带式输送机与物料接触多，因此在设计中应将皮带的使用寿命作为一个重要因素。输送带的冲击载荷能力受加载点高度、材料质量、周期性拐角形状、辊子质量、输送带横向弹性模量、辊子衬板弹性模量等因素的影响。

　　INT可以大大降低输送带的驱动负荷，降低输送带损坏的可能性。在带式输送机的设计中，可以参考以下几点：

　　1、随着冲击质量的减小，输送带的驱动载荷减小。给定材料质量，只要参与冲击动作的支承辊的质量降低，动态载荷就可以降低。使用缓冲装置将托辊组与输送机机架隔离，即使用悬挂托辊组，是降低动负荷的有效途径。通过支撑辊组的支撑辊之间的弹性连接，可以进一步降低传送带的动态负载。

　　2、使用动态托辊时，可以通过增加托辊的数量和改变托辊的几何结构来降低输送带的动态负荷，从而降低托辊的转换质量和进料高度。

　　3、衬垫缓冲辊是降低输送带传输负荷的有效途径。同时，惰轮衬板的弹性模量应远低于输送带的弹性模量，衬板应有足够的厚度(3厘米-5厘米)。

　　4、不在明显提升托辊净重的状况下，应尽量扩大托辊直径。运输大、硬原材料的输送皮带，其上、下遮盖胶应比一般输送皮带厚。